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檢驗搪瓷管空氣預(yù)熱器的品質(zhì)時需注意哪些問題

       隨著搪瓷管空氣預(yù)熱器的廣泛歡迎，其質(zhì)量也要把關(guān)好，那么關(guān)于搪瓷管空氣預(yù)熱器的品質(zhì)檢驗該注意哪些問題呢?如下：

　　關(guān)于管板加工，合格產(chǎn)品應(yīng)該依據(jù)客戶的具體要求，使用機(jī)械割切機(jī)切割管板，偏差則允許在±2㎜范圍內(nèi)，孔加工誤差+10范圍內(nèi)。

　　關(guān)于組裝品質(zhì)，合格的產(chǎn)品在組裝時兩管板應(yīng)該用水準(zhǔn)器按圖紙要求校平校直，誤差應(yīng)當(dāng)≤±2mm;支撐體則需要燒焊堅固，水準(zhǔn)燒焊件找平，兩端誤差允許≤±2mm，對角線誤差允許≤±5mm;吊鉤位置必須合理，裝卸平安穩(wěn)當(dāng)堅固。

　　關(guān)于封閉度及燒焊品質(zhì)，嚴(yán)密封閉是產(chǎn)品基本的，應(yīng)當(dāng)使用非燒焊方式，青灰墊圈彈性填料施行嚴(yán)密封閉。燒焊方面應(yīng)當(dāng)檢驗是否有加渣、氣眼、漏焊等，在檢查完畢后需要使用風(fēng)機(jī)施行正壓試驗，若在15千帕壓力下無漏風(fēng)現(xiàn)象，則為合格產(chǎn)品。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

解決搪瓷管空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的措施

　搪瓷管空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕機(jī)理較為復(fù)雜，影響因素也較多，在尋求減輕搪瓷管空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的措施方案時，必須根據(jù)生產(chǎn)運行及鍋爐設(shè)備的實際情況，以綜合治理的思路，才能真正有效地解決搪瓷管空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕問題。

　　1、提高管壁溫度若不投暖風(fēng)器，搪瓷管空氣預(yù)熱器進(jìn)口風(fēng)溫在25°C～45°C之間，導(dǎo)致低溫段管壁溫度下降，煙氣側(cè)出現(xiàn)水蒸汽冷凝。搪瓷管空氣預(yù)熱器冷端壁溫tb與進(jìn)風(fēng)溫度tpy及排煙溫度tca的關(guān)系式為：tb=0.5(tca+tpy)-C,管式空預(yù)器：C=15°C。當(dāng)tca=160°C,tpy=45°C時，則tb=87.5℃;壁溫低，煙氣側(cè)水蒸汽易冷凝。安裝有效熱風(fēng)器后，確保低溫預(yù)熱器進(jìn)口風(fēng)溫>80°C,并能在運行中正常投用，從而提高預(yù)熱器管壁溫度。

　　2、減少煙氣中水蒸汽分壓力為減輕霧化蒸汽對水蒸汽分壓力的影響，在運行中嚴(yán)格控制油噴嘴霧化蒸汽的汽耗率0.1kg(汽)/kg(油)，并用壓縮空氣霧化來替代蒸汽霧化，以減少煙氣中的水蒸汽分壓力。

　　3、選用新材料將低溫段搪瓷管空氣預(yù)熱器管壁溫度提高到超過煙氣是不容易的，那將會給鍋爐帶來很大的熱損失。所以，要在排煙溫度合理的情況下，充分利用煙氣余熱，就需要采用防止低溫腐蝕的新材料

搪瓷管式空氣預(yù)熱器的優(yōu)勢特點

      山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司是一家制造加工空氣預(yù)熱器、搪瓷管、聚設(shè)備、內(nèi)襯設(shè)備、耐腐設(shè)備及配套產(chǎn)品的廠家，堅持以節(jié)能環(huán)保，耐腐產(chǎn)品(空氣預(yù)熱器、搪瓷管、管式空氣預(yù)熱器、內(nèi)(外)涂搪瓷管、內(nèi)(外)涂搪瓷管空氣預(yù)熱器)的生產(chǎn)與研發(fā)。

　　一、普通鋼管空氣預(yù)熱器存在的問題

　　目前，無論是工業(yè)鍋爐還是電站鍋爐，普遍存在著空氣預(yù)熱器低溫腐蝕和堵灰現(xiàn)象，特別是燃用高硫分煤種時問題更加嚴(yán)重。我國熱電廠中空氣預(yù)熱器占鍋爐整體投資的6%-8%，每年因低溫腐蝕和堵灰而造成的設(shè)備更換和停產(chǎn)清灰的直接費用約占運行成本的4%-5%，如果再加上因此而造成的停爐停機(jī)事故損失就會更加巨大。當(dāng)前，很多電廠因空氣預(yù)熱器低溫腐蝕和堵灰只能被動停爐維修更換，或為了避免低溫腐蝕和堵灰，不惜提高鍋爐的排煙溫度，降低鍋爐熱效率。據(jù)測算，鍋爐排煙溫度每提高10℃，鍋爐熱效率就要下降1%左右，從而造成大量的能源損失。