山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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主營:“搪瓷管”“空氣預(yù)熱器”“搪瓷空氣預(yù)熱器”
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搪瓷管反應(yīng)罐各個部件的安裝
在搬運搪瓷管反應(yīng)罐的時候不可以用滾動的方式來搬運,否則發(fā)生震動和碰撞,會讓整個設(shè)備的易損部件受力。關(guān)于搪瓷管反應(yīng)罐各個部件的安裝要注意以下哪幾點:
1、法蘭的安裝需要在把法蘭螺栓擰緊時,避免受力不均造成搪瓷反應(yīng)釜表層破壞。
2、要記得檢查卡子是否完整,數(shù)量是否符合規(guī)定,安裝的時候要保證距離等。
3、組裝以前要記得檢查人員是否有沒有穿潔凈的軟底膠鞋。
另外,在吊裝的時候必須要在規(guī)定的部位掛上網(wǎng)絲繩,不能和任何與物體相碰撞,必須要輕放穩(wěn)吊。
搪瓷管為何產(chǎn)生裂紋
搪瓷管的裂紋主要集中在H型鋼腹板中部或靠近圓角處,裂紋沿軋制(澆注)方向出現(xiàn)。在100倍的高倍顯微鏡下觀察,可以明顯看到裂紋深度為0.2—0.8mm,裂 紋寬度0.1—0.6mm,裂紋底部呈現(xiàn)不規(guī)則的形狀,有些裂紋出現(xiàn)延伸狀況,即(底部擴(kuò)展,并且裂紋周圍有脫碳跡象。那么搪瓷管產(chǎn)品為何出生產(chǎn)這種裂紋呢?
究其原因,從根本上來說,搪瓷管表 面縱裂是由于坯殼在結(jié)晶器內(nèi)冷卻不均,導(dǎo)致應(yīng)力集中而發(fā)生的。引起表面縱裂的具體原因包括內(nèi)因和外因兩個方面:①當(dāng)鋼中含碳量為0.12% 一0.16%時,由于相變造成熱收縮差異導(dǎo)致初生坯殼的厚度不均性非常嚴(yán)重,收縮應(yīng)力作用于坯殼上的拉應(yīng)力超過了鋼的高溫允許強(qiáng)度和應(yīng)變,一旦在薄弱處產(chǎn) 生應(yīng)力集中,就會導(dǎo)致搪瓷管縱裂,在二冷區(qū)繼續(xù)擴(kuò)展,這個是產(chǎn)生縱裂的內(nèi)因;②由于保護(hù)渣熔渣層過厚或不穩(wěn)定,引起液渣流入波動,結(jié)晶器熱流紊亂,再加上結(jié)晶器液面波動和鋼水過熱度較大,共同構(gòu)成了鑄坯產(chǎn)生裂紋的外因,這就加劇了裂紋敏感性鋼種產(chǎn)生裂紋的危險性。
因此,縱向裂紋產(chǎn)生的根源是橫向收縮產(chǎn)生的摩擦力與坯殼變形所產(chǎn)生的應(yīng)力,二者的共同原因所致。從力學(xué)分析的角度來說,搪瓷管縱裂產(chǎn)生的原因是與其垂直的橫向應(yīng)力。
搪瓷管有哪些檢驗標(biāo)準(zhǔn)
在搪瓷管制造出之后,要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,并有一系列的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。一明環(huán)保小編為大家詳細(xì)的介紹一下它的檢查標(biāo)準(zhǔn)。
1、該鋼管的表面應(yīng)無氣孔、溫潤光滑、搪色均勻,無釉瘤、無脫落等缺陷,管子兩頭和工藝孔允許有漏黑現(xiàn)象。單根管的彎曲度在每米準(zhǔn)超過5毫米,總彎曲度在每根不能超過10毫米。
2、該管的電流擊穿試驗的電壓為3千伏,如果直徑在6毫米以下的管子,應(yīng)確保每米擊穿點不超過2點,整根管子不能超過5個點。
3、外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05毫米,內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05毫米。它的耐溫度急劇變化性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后自然冷卻搪瓷,搪瓷管有哪些檢驗標(biāo)準(zhǔn)而各種指標(biāo)無變化。
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