空預(yù)器著火的預(yù)防措施

1、盡量減少在空預(yù)器上沉積未燃盡可燃物

其關(guān)鍵是使燃料完全燃燒。用油點(diǎn)火及低負(fù)荷投油時(shí)，油溫、油壓、汽壓應(yīng)合適，使油霧化良好，配風(fēng)正確；油槍不堵塞，不漏油；燃燒穩(wěn)定、充分，以盡量減少未燃盡的可燃物。

2、加強(qiáng)對(duì)空預(yù)器的監(jiān)視

機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)空預(yù)器檢查，若發(fā)現(xiàn)或判斷空預(yù)器有較多未燃盡的可燃物堆積時(shí)，決不能投入熱態(tài)運(yùn)行，一定要進(jìn)行水清洗，然后烘干。應(yīng)保證吹灰器能正常投入，吹灰介質(zhì)參數(shù)合格。

3、裝設(shè)著火探測(cè)系統(tǒng)

紅外線著火探測(cè)系統(tǒng)：在空預(yù)器空氣側(cè)入口或出口安裝數(shù)個(gè)紅外線探頭，探頭做直線運(yùn)動(dòng)，在預(yù)熱器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對(duì)所有傳熱元件進(jìn)行1次掃描約需10min。若空預(yù)器局部著火，發(fā)出的紅外線超出正常水平，系統(tǒng)就發(fā)出報(bào)警信號(hào)。該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是靈敏度高，能早期探測(cè)出著火情況。這時(shí)立即投入大量水滅火，一般很快就能將火撲滅。

4、有效吹灰

大量的積灰除容易產(chǎn)生著火外，還會(huì)降低傳熱效率、增加空預(yù)器的阻力。因空預(yù)器冷端容易積灰，所以通常在空預(yù)器出口煙氣側(cè)裝有吹灰器。為防止著火必須有效吹灰，正常運(yùn)行時(shí)一般8h吹1次；啟動(dòng)期間每4h吹1次；停爐前也應(yīng)吹灰；點(diǎn)火期間、長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行或堵灰嚴(yán)重時(shí)應(yīng)增加吹灰次數(shù)。

啟動(dòng)初期，若吹灰蒸汽參數(shù)達(dá)不到要求，可用壓縮空氣吹掃。

5、正確水清洗

空預(yù)器吹灰器的作用是有限的，例如空預(yù)器中間層下部傳熱元件易堵灰，吹灰器一般不能清除。因此進(jìn)行正確的水清洗也很重要。另外，某些可燃物結(jié)垢也只能用水沖洗來清除。一般水清洗周期為1~2次/年。水清洗后一定要烘干空預(yù)器，否則空預(yù)器將很快發(fā)生腐蝕、堵灰。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn)

1.回轉(zhuǎn)式空預(yù)器由于其傳熱面密度高達(dá)500㎡/m3，因而結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，其體積約為同容量的管式空氣預(yù)熱器的1/10。

2.質(zhì)量輕，因管式空預(yù)器的管子厚為1.5mm，而回轉(zhuǎn)式的蓄熱板其厚度不過0.5~1.25mm，而且蓄熱板布置很緊湊，故回轉(zhuǎn)式金屬耗量約為同容量管式空預(yù)器的1/3。

3.回轉(zhuǎn)式空預(yù)器布置靈活方便，使鍋爐容易得到合理的布置方案。

4.在同樣的外界條件下，回轉(zhuǎn)式因其受熱面金屬溫度較高，因而低溫腐蝕的危險(xiǎn)輕。

空預(yù)器的漏風(fēng)原因及分類：

　　(1)攜帶漏風(fēng)。攜帶漏風(fēng)主要是因?yàn)榭諝忸A(yù)熱器在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,一部分駐留在換熱元件中的空氣被攜帶到煙氣中去,一部分駐留在換熱元件中的煙氣被攜帶到空氣中去。

　　(2)直接漏風(fēng)。直接漏風(fēng)主要是由于空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)本身為保證安全運(yùn)行而使煙氣與空氣之間保證一定的運(yùn)行間隙;同時(shí),由于煙氣和空氣之間存在壓差也會(huì)產(chǎn)生漏風(fēng)。直接漏風(fēng)主要包括徑向漏風(fēng)、軸向漏風(fēng)、旁路漏風(fēng)、中心筒漏風(fēng)。徑向漏風(fēng)占直接漏風(fēng)量的80%左右,主要是因?yàn)檗D(zhuǎn)子上、下端溫度差異而發(fā)生蘑菇狀變形,進(jìn)而造成密封間隙的增大，導(dǎo)致漏風(fēng)率的增加。