搪瓷和搪玻璃管道只是在名稱上不同，實(shí)際上沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別，就搪瓷而言，多指日用搪瓷，其要求的耐腐蝕性能較差，所用瓷釉配方的主要成份及含量為：二氧化硅20%-50%，二氧化鈦8%-20%,三氧化二硼10%-20%，氧化鈉10%-20%；而對(duì)工業(yè)搪瓷設(shè)備來(lái)講就是指搪玻璃管道設(shè)備，其瓷釉配方組成的主要成份及含量為：二氧化硅50%-80%，三氧化二硼12%左右，氧化鈉12%左右，氧化鈷3%左右。由此可見(jiàn)，普通搪瓷和工業(yè)搪瓷即搪玻璃管道二者的主要成份為二氧化硅，只不過(guò)含量有著明顯的不同，含二氧化硅的成份越高越接近玻璃的二氧化硅的含量，也就越接近玻璃的耐腐蝕性能，與普通玻璃相比，搪玻璃管道可以密著在金屬基體上并有相對(duì)的柔韌性，因此可以復(fù)合成的耐腐蝕設(shè)備，由此可以看出，工業(yè)搪瓷的瓷層成份更接近玻璃的成份，因此稱為搪玻璃管道?？梢缘贸鋈缦陆Y(jié)論：搪瓷，一般指日用搪瓷，工業(yè)搪瓷就是搪玻璃管道。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

      搪瓷管空預(yù)器維修更換成本低，相比較鋼管空預(yù)器節(jié)省的建設(shè)安裝費(fèi)用、重新點(diǎn)爐費(fèi)用更是驚人。

      由于搪瓷管空氣預(yù)熱器保護(hù)渣層太厚或不穩(wěn)定，液態(tài)渣流入波動(dòng)、結(jié)晶器熱流紊亂，再加上結(jié)晶器液位波動(dòng)和鋼水過(guò)熱度大，共同構(gòu)成了板坯裂紋的外因，加劇了裂紋敏感鋼的裂紋風(fēng)險(xiǎn)。冷熱空氣都在管外流動(dòng)，由于管外流動(dòng)的傳熱系數(shù)遠(yuǎn)高于管內(nèi)流動(dòng)的傳熱系數(shù)，所以在低煙氣溫度下用于熱能回收是非常經(jīng)濟(jì)的。

    以上是對(duì)搪瓷管空預(yù)器能用幾年的介紹，為了我們以后在使用空氣預(yù)熱器的時(shí)候，能夠很好的運(yùn)行，平常在操作時(shí)，我們應(yīng)該規(guī)范使用操作去避免搪瓷管空氣預(yù)熱器漏氣從而節(jié)約設(shè)備的消耗。在相同的傳熱條件下，搪瓷管空氣預(yù)熱器的金屬消耗和體積都比其他類型的換熱器少，換熱流體通過(guò)換熱器時(shí)的壓力損失也比其他材質(zhì)的換熱器小，因此耗電量也更小。

搪瓷設(shè)備使用注意事項(xiàng)

使用搪瓷設(shè)備時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1.溫度和壓力控制：必須嚴(yán)格控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度和壓力，避免因超溫、超壓而損壞釜體和搪瓷層。

2.清潔和維護(hù)：操作中應(yīng)經(jīng)常觀察溫度計(jì)套管是否與物料接觸。由于搪玻璃管的熱阻較大，一般罐內(nèi)的溫度顯示與實(shí)際溫度有一定程度的滯后，升溫、降溫操作時(shí)應(yīng)考慮到熱慣性和顯示滯后因素的影響。

3.材質(zhì)限制：必須避免在搪瓷設(shè)備中使用鐵棒和鐵鏟。如有必要，可使用木條和竹條進(jìn)行操作。

4.機(jī)械密封：機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液應(yīng)清潔，無(wú)固體顆粒。

5.安全措施：嚴(yán)禁敲擊搪玻璃面或其外殼，操作時(shí)應(yīng)防止硬物掉入釜內(nèi)損壞搪玻璃面。

6.出料操作：出料時(shí)如遇釜底堵塞，不應(yīng)使用金屬器具打擊，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開(kāi)。

7.溫度控制：對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)釜，密封部位應(yīng)保持清潔。

8.出料時(shí)：出料時(shí)如發(fā)現(xiàn)有搪玻璃碎屑，應(yīng)立即開(kāi)罐檢查，修補(bǔ)后再用。

9.使用維護(hù)制度：建立搪瓷設(shè)備使用維護(hù)制度，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

10.潤(rùn)滑和清潔：定期檢查搪瓷反應(yīng)釜搪瓷襯里、傳動(dòng)部件、密封是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。