除銹、拋光:

將已鉆孔的管子放進拋丸機內(nèi)，進行拋光處理，此樣工藝除銹更采用拋丸機拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點使刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強不易脫瓷。其他廠家通常進采用酸洗工藝除銹，酸洗管子表面光滑并殘留鹽酸及堿液，烤完瓷后容易脫落搪瓷。

我公司使用電爐進行高溫烘烤，烘烤溫度容易控制，溫度加熱均勻，此 種生產(chǎn)工使生產(chǎn)出的搪瓷管表面更光滑、無裂紋、不破碎等諸多優(yōu)點。1、拋光后的管子需及時運至涂釉處涂敷底釉，然后進行室內(nèi)暖風緩慢風干，即可放爐瞠內(nèi)烘烤，當溫度升至 860C一870 C 時取出，緩慢冷卻。 升溫時間一般為15鐘。

2、對次烘烤的管子進行檢查，出現(xiàn)嚴重發(fā)泡及爆裂者應(yīng)及時剔出來，修復(fù)，合格的管子方可進行涂敷層面釉，經(jīng)室內(nèi)風千后送入爐瞠內(nèi)，當溫度升到 920C 時，從爐中取出，緩慢冷卻，對有缺陷者剔出修復(fù)。升溫時間一般為20分鐘。

3、然后進行第二層面釉的涂，工藝同層面釉。待到管子從爐中取出冷卻后，對所有烘烤好的管子進行逐根檢驗，對有缺陷的管子 (爆瓷嚴重彎曲、嚴重鼓泡等)剔除，集中修復(fù)或報廢，合格品包裝入庫

4、a底釉濃度不能太低，涂后嚴禁干燥太急，要用暖風緩慢風干

b、升溫時間僅供參考

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

搪瓷用鑄鐵

鑄鐵是含碳量在 2.1%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2.1%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時也以滲碳體形態(tài)存在。

2-1鑄鐵的種類

a.灰口鑄鐵

含碳量較高(2.7%~4.0%)，碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰簡稱灰鐵。澆鑄凝固時收縮量小，減震性好。

b.白口鑄鐵

碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體 (Fe; C)形態(tài)存在，斷面是銀白色凝固時收縮大，易產(chǎn)生裂紋。硬度高，脆性大。

c.其他鑄鐵

除了灰口鑄鐵、白口鑄鐵以外還有可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和合金鑄鐵。這些種類的鑄鐵很少用來搪瓷。

適宜搪瓷的是灰口鑄鐵,不能搪瓷的是白口鑄鐵

鑄鐵是灰口還是白口不僅取決于碳含量，還與冷卻速度有直接關(guān)系。快速冷卻，碳來不及石墨化，以化合態(tài)滲碳體 (FesC) 存在，就形成白口鑄鐵:慢速冷卻，石墨化進行，碳以片狀石墨形態(tài)存在，就形成灰口鑄鐵。

搪瓷管空預(yù)器的應(yīng)用范圍非常廣泛。在化工領(lǐng)域，它可以用于各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)的加熱或冷卻；在電力領(lǐng)域，它可以用于鍋爐的空氣預(yù)熱器，提高燃燒效率；在環(huán)保領(lǐng)域，它可以用于廢氣處理和煙氣脫硫脫硝等領(lǐng)域；在冶金領(lǐng)域，它可以用于金屬熔煉和軋制過程中的加熱和冷卻。

搪瓷管空預(yù)器的制造工藝也比較簡單。首先，選用合適的管材和搪瓷材料，進行表面處理和清洗。然后，將搪瓷材料均勻地涂敷在管材表面，并進行高溫燒成，使搪瓷材料與管材緊密結(jié)合。后，進行質(zhì)量檢測和性能測試，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能符合要求。