搪瓷管空氣預(yù)熱器

1、采用低氧燃燒，減少SO2轉(zhuǎn)化為SO3的量，煙氣下降，腐蝕速度減小，但是化學(xué)不完全燃燒和機(jī)械不完全燃燒損失會(huì)增加。

2、控制爐膛燃燒溫度水平，減少SO3的生成量。

3、定期進(jìn)行吹灰，利于清除積灰，對(duì)于防止發(fā)生低溫腐蝕也是比較有利的。

4、定期對(duì)其進(jìn)行沖洗，如空氣預(yù)熱器冷段積灰，可以使用堿性水對(duì)受熱面的積灰進(jìn)行清除，沖洗之后通常都可以恢復(fù)到之前的排煙溫度，腐蝕減輕。

5、為了避免和減少尾部的受熱面出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象，漏風(fēng)會(huì)降低受熱面積，腐蝕加速度，尤其是預(yù)熱器出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象，漏風(fēng)處溫度會(huì)大幅下降的，導(dǎo)致嚴(yán)重的低溫腐蝕。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

為了消除空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)，在鍋爐停運(yùn)后認(rèn)真進(jìn)行一次漏風(fēng)試驗(yàn)，對(duì)空預(yù)器進(jìn)行查漏及時(shí)消除漏風(fēng)點(diǎn)。檢修人員對(duì)空氣預(yù)熱器所在膨脹點(diǎn)進(jìn)行檢查，做到空氣預(yù)熱器在運(yùn)行中不膨脹受阻，從而引起鋼管斷裂漏風(fēng)現(xiàn)象。

(2) 在送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)進(jìn)入空氣預(yù)熱器之前的風(fēng)道中加裝暖風(fēng)器系統(tǒng)，采用盡可能提高空氣預(yù)熱器的入口風(fēng)溫在20℃以上。

(3) 冬季來(lái)臨針對(duì)機(jī)組沒(méi)有采用暖風(fēng)器系統(tǒng)的根據(jù)室外氣溫情況開(kāi)大送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)，確?？疹A(yù)器的入口風(fēng)溫在30℃以上。

(4)嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各段煙溫在正常范圍：

① 鍋爐尾部煙道兩側(cè)煙溫差不大于50℃：

② 主、旁煙氣擋板不得關(guān)的小于20%以免影響煙氣的正常流動(dòng)：

③ 空預(yù)器入口煙氣溫度不得低于350℃：

④ 一、二次風(fēng)兩側(cè)空預(yù)器入口煙溫不得低于300℃:

⑤ 一、二次風(fēng)兩側(cè)空預(yù)器出口任一側(cè)煙溫不得低于110℃兩側(cè)煙氣溫度平均不得小于120℃:

⑥ 空預(yù)器一、二次風(fēng)空預(yù)器兩側(cè)出口煙壓不得大于-30kPa：

各數(shù)據(jù)在鍋爐負(fù)荷變化時(shí)可根據(jù)煙溫高低相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；加強(qiáng)巡回檢查發(fā)現(xiàn)送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)風(fēng)道振動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行運(yùn)行調(diào)整，合理避開(kāi)，送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)的喘振點(diǎn)。

(5)鍋爐送風(fēng)機(jī)已采用液偶調(diào)節(jié)，風(fēng)機(jī)出入口擋板全開(kāi)，用風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整鍋爐送風(fēng)量，風(fēng)道喘振現(xiàn)象已避免。

(6) 加強(qiáng)尾部煙道部位的吹灰工作，每班進(jìn)行一次。避免積灰長(zhǎng)期停留在煙道內(nèi)。

(7) 冷態(tài)點(diǎn)火開(kāi)爐在投粉前必須在尾部煙道煙氣溫度上升到一定的溫度等級(jí)(400℃)以上，再觀察空氣預(yù)熱器的各部溫度，保證空氣預(yù)熱器要烘干暢通。

(8) 鍋爐投粉后，煤油混燒時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，以免飛灰顆粒粘結(jié)在空預(yù)器各部管箱中。

(9) 鍋爐正常運(yùn)行中，保證適當(dāng)高的爐膛負(fù)壓，改善尾部積灰。

(10)減少SO3的生成量，合理降底過(guò)量空氣系數(shù)。

      1、空氣預(yù)熱器動(dòng)靜部分無(wú)摩擦、撞擊等異常現(xiàn)象，搪瓷管標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)密封裝置漏風(fēng)現(xiàn)象。

　　2、正常運(yùn)行中，每班吹灰一次。啟動(dòng)中，使用輔助蒸汽對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行連續(xù)吹灰，就地觀察空氣預(yù)熱器內(nèi)部無(wú)燃燒情況，無(wú)油污或灰碳沉積，搪瓷管廠(chǎng)家，直至全退油槍。

　　3、檢查空氣預(yù)熱器驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流在正常范圍內(nèi)且穩(wěn)定，若電流異常擺動(dòng)，應(yīng)立即采取降煙溫或其他措施。

　　4、監(jiān)視空氣預(yù)熱器的煙氣和空氣進(jìn)出口溫度、阻力的變化，如發(fā)現(xiàn)溫度或阻力異常，應(yīng)及時(shí)就地檢查空氣預(yù)熱器的運(yùn)行情況。

　　5、空氣預(yù)熱器上下軸承油位及油質(zhì)正常，冷卻水暢通、冷卻水管路無(wú)滲漏現(xiàn)象，軸承溫度<70℃，搪瓷管，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí)油泵應(yīng)聯(lián)鎖啟動(dòng)，確保油系統(tǒng)無(wú)泄漏發(fā)生。

　　6、應(yīng)維持空氣預(yù)熱器冷端溫度水平高于煙氣溫度，保證空氣預(yù)熱器“冷端綜合溫度”(煙氣出口溫度+空氣入口溫度)不低于145℃，必要時(shí)投入暖風(fēng)器運(yùn)行。

　　7、檢查壓縮空氣系統(tǒng)正常，壓力合格馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)的低壓頭為0.3MPa。

　　8、檢查預(yù)熱器滅火及沖洗水壓力正常保證隨時(shí)可用。

　　9、檢查空氣預(yù)熱器熱點(diǎn)探測(cè)裝置工作正常無(wú)報(bào)警信號(hào)。

　　10、檢查轉(zhuǎn)子測(cè)速報(bào)警裝置工作正常。