如果采用酸洗工藝除銹，酸洗管子表面光滑并殘留少量鹽酸及堿液，烤完瓷后容易脫落。拋光后的管子及時(shí)運(yùn)至涂釉處涂敷底釉，涂釉后的管子應(yīng)光滑無(wú)麻點(diǎn)無(wú)氣泡，然后進(jìn)行烘干爐慢慢烘烤，緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤，當(dāng)溫度升至860℃—870℃時(shí)取出，緩慢冷卻。升溫時(shí)間一般為15分鐘。待到管子冷卻后，對(duì)所有烘烤好的管子進(jìn)行逐根檢驗(yàn)，對(duì)有缺陷的管子剔除，集中修復(fù)或報(bào)廢，合格品包裝入庫(kù)。

       需要注意的是，搪瓷釉配方可以根據(jù)鍋爐燃燒物的不同配置進(jìn)行調(diào)配，滿足了不同用戶需求。目前市場(chǎng)上多主要采用煤炭、和電力作為能源。煤炭能源成本低，但是溫度和燒結(jié)速度不可控，對(duì)搪瓷管質(zhì)量影響較大，而且煤炭燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的硫化物和炭化物對(duì)燒制中的搪瓷管會(huì)造成一定程度的腐蝕和損傷；能源雖然溫度可控，但是仍然不能避免燃燒過(guò)程中的硫化物、炭化物對(duì)搪瓷管的腐蝕。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

目前，一種新型搪瓷管燒成爐，它包括：燒成爐本體，在燒成爐本體的內(nèi)壁上設(shè)有電熱絲，還包括爐膛、吊架、掛鉤，吊架由外圈和內(nèi)部組成，外圈為圓周形，外圈和內(nèi)部固定連接在一起，在外圈上設(shè)有掛鉤，在內(nèi)部上設(shè)有掛鉤，吊架位于爐膛的中心處，搪瓷掛井式燒結(jié)爐的有益效果是：生產(chǎn)出的搪瓷管變形量小，可以大大提高搪瓷管的直線度，確保搪瓷管的生產(chǎn)質(zhì)量，電力燒結(jié)，使溫度可控性和穩(wěn)定性增強(qiáng)；且大大提高了生產(chǎn)效率，省時(shí)省力。在燒制的過(guò)程中不產(chǎn)生任何煙氣，充分保障了搪瓷管的質(zhì)量水平。

煙道用搪瓷鋼管

  以上是對(duì)搪瓷管制作工藝中附著力不良的3點(diǎn)解決辦法的介紹，搪瓷管是一種耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷的復(fù)合管，其表面光潔度高、煙氣流通阻力小、不易堵灰。質(zhì)量合格的搪瓷管往往比一般的Q235鋼管高數(shù)百倍，搪瓷管空預(yù)器耐低溫抗腐蝕，可使鍋爐排煙溫度降至140℃以下，熱效率提高1%以上！

安裝步驟

1. 測(cè)量與定位

在安裝前，需要對(duì)管道的長(zhǎng)度、彎曲半徑等進(jìn)行測(cè)量，并確定搪瓷管的安裝位置。同時(shí)，要考慮到管道的膨脹系數(shù)和收縮率，以避免因溫度變化引起的應(yīng)力集中現(xiàn)象。

2. 固定支架制作與安裝

搪瓷管需要固定在支架上，因此需要制作合適的支架。支架可以采用角鋼、鋼板等材料制成，根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的尺寸和形狀。在制作過(guò)程中，要注意保證支架的平整度和穩(wěn)定性，以確保搪瓷管的安裝質(zhì)量。