抗腐蝕空氣預(yù)熱器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煙氣從側(cè)面進(jìn)出，根據(jù)加熱爐的承載情況布置于加熱爐頂部或底部，其技術(shù)就是抗腐蝕管--錫基合金復(fù)合材料，該材料具有鋼材的強(qiáng)度和錫的抗腐蝕性，通過(guò)傳熱管外部翅片內(nèi)部擾流子進(jìn)行強(qiáng)化傳熱，效果理想。

       與現(xiàn)有技術(shù)相比，熱傳導(dǎo)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。由于解決了腐蝕的難題，能將排煙溫度降低到100°C以下，顛覆了傳統(tǒng)空氣預(yù)熱器的設(shè)計(jì)理念，能根據(jù)環(huán)保和節(jié)能、工藝的要求，盡量低的設(shè)定排煙溫度，提高加熱爐熱效率，減少碳排放。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

轉(zhuǎn)子角鋼、T型鋼、轉(zhuǎn)子法蘭的安裝、調(diào)整也是影響漏風(fēng)的一個(gè)重要因素，轉(zhuǎn)子法蘭安裝調(diào)整不好將影響T型鋼的安裝，型鋼及轉(zhuǎn)子法蘭的安裝會(huì)直接影響密封，轉(zhuǎn)子角鋼安裝的技術(shù)要求是冷熱端轉(zhuǎn)子角鋼圈的整體平面度<3mm，而我們安裝完成后實(shí)測(cè)值為1.5mm。T 型鋼的安裝技術(shù)要求為加工后“T”型鋼的徑向跳動(dòng)值1.5mm。我們安裝完成后實(shí)測(cè)值為<0.7mm 我們?cè)诳疹A(yù)器的轉(zhuǎn)子角鋼、T型鋼以及轉(zhuǎn)子法蘭安裝、驗(yàn)收完成后，再進(jìn)行T 型鋼及轉(zhuǎn)子法蘭的加工、車削，大限度的提高轉(zhuǎn)子的圓度，降低空預(yù)器的漏風(fēng)率。

漏風(fēng)的原因分析

1） 由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，必然會(huì)將格倉(cāng)中的空氣帶入煙氣中而形成攜帶漏風(fēng)。

2） 由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)靜之間必然存在間隙，煙氣側(cè)為負(fù)壓，空氣側(cè)為正壓，因此由壓差的存在而使空氣漏向煙氣負(fù)壓側(cè)而形成直接漏風(fēng)。

①空預(yù)器漏制系統(tǒng)（LCS）一直工作不正常，運(yùn)行中熱端扇形密封擋板不能自動(dòng)跟蹤轉(zhuǎn)子的 蘑菇狀變形以減小漏風(fēng)間隙，而且?guī)Щ铱諝饴┫驘煔鈧?cè)時(shí)造成扇形密封擋板嚴(yán)重磨損，進(jìn)一步增大了漏風(fēng)間隙，而漏風(fēng)量的大小與漏風(fēng)區(qū)域面積成正比，因此空預(yù)器漏風(fēng)劇增。

②由于鍋爐燃用熱值低、灰份高的廣旺貧煤和空預(yù)器換熱元件特別是低溫段換熱元件的低溫腐蝕等原因，造成空預(yù)器換熱元件積灰、堵灰嚴(yán)重，流道堵塞后增大了流通阻力，造成空氣側(cè)與煙氣側(cè)壓差增大，而漏風(fēng)量的大小與壓差的平方根成正比，因此堵灰又加劇漏風(fēng)。