將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上，經(jīng)燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧、灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉，使涂搪和焙燒合為一項操作，也是鑄鐵大件(浴盆、反應鍋等)必用的方法。此外，還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。

      涂塘人員啟動機械時，操作人員必須密切配合、通力協(xié)作，盡量減少釉的浪費。同時由于釉的飛濺，可能導致地面濕滑，行走時注意請勿滑倒。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

搪瓷管空氣預熱器具有哪些特點？ 搪瓷管空氣預熱器具有哪些優(yōu)勢？

1、在脫硝脫硫改造項目中，在催化劑的作用下，煙氣中的SO2轉(zhuǎn)化成SO3的機率增加，使酸度升高，加劇對空氣預熱器換熱面的腐蝕。

2、在脫硝過程中，液態(tài)硫酸氫氨清理飛灰能力極強，會與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合，附著于預熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰，造成預熱器的堵灰和腐蝕。

     省煤器:省煤器是吸收鍋爐屋部煙氣余熱的鍋爐給水加熱器，設(shè)置在對流管束后部的煙道中。鍋爐給水經(jīng)過省煤器使給水溫度提高，排煙溫度降低，減少了熱損失，相應地節(jié)省了燃料，提高了鍋爐熱效率。省煤器按使用材料的不同，可分為鑄鐵式和鋼管式兩種;按水在其中被加熱的程度，可以分為非沸騰式和沸騰式兩種。

　　空氣預熱器的管子根數(shù)及管距取決于煙氣流速，當煙氣流速為10~14m/s時，空氣流速為5~7m/s。煙速過低，不利傳熱，管式空氣預熱器技術(shù)條件也易導致煙灰沉積;煙速過高，流動阻力增大，使通風設(shè)備電耗增加。為了使煙氣對管壁的放熱系數(shù)接近于管壁的放熱系數(shù)以獲得空氣預熱器高的傳熱系數(shù)，設(shè)計時煙氣流速應盡可能調(diào)整到空氣預熱器的兩倍左右。