1.瓷釉的涂敷方法 主要有手工涂搪、噴搪、浸搪、電泳涂搪、靜電噴搪等多種。一般根據制品數量、質量要求、原材料、生產率等來合理選擇涂敷方法。

2.搪瓷的燒制 根據不同的制品選擇合適的溫度和時間。泵鑄件搪瓷燒制工藝一般為：＜300℃入爐→升溫550～820℃→斷電爐冷→＜300℃出爐。

3、出爐后注意溫度的變化，否則可能出現爆瓷等現象。

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視頻作者：山東一明節能環保設備科技有限公司

　1.由于搪瓷管外部為金屬制表面，所以平日里應當嚴禁與酸性物品接觸，以免金屬接觸酸性物質發生反應，導致瓷層出現‘鱗爆’。

　　2.搪瓷管在設計壓力下，其工作溫度范圍應該在0-200℃之內。如果設備在常壓下使用的話,可以將其溫度擴大至-20-200℃左右。

　　3.搪瓷管的傳動裝置以及機械密封腔內的潤滑液需要定期的更換，這樣才能保證各傳動部位靈活的運轉。

　　4.注意讓機械密封腔內的潤滑液保持潔凈的狀態，嚴禁固體雜物進入。

　　5.使用搪瓷管時，注意觀察壓力表的靈敏度。如果發現失準，我們要及時的添加變壓器油，并對照標準壓力表重新調整一下。

  搪瓷管經900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變，掉瓷。因此搪瓷管有耐溫限制：溫度 200℃，耐溫急變：冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。