除銹、拋光:

將已鉆孔的管子放進拋丸機內，進行拋光處理，此樣工藝除銹更采用拋丸機拋光除銹使管子表面出現均勻的小麻點使刷瓷釉后與管壁結合力更強不易脫瓷。其他廠家通常進采用酸洗工藝除銹，酸洗管子表面光滑并殘留鹽酸及堿液，烤完瓷后容易脫落搪瓷。

我公司使用電爐進行高溫烘烤，烘烤溫度容易控制，溫度加熱均勻，此 種生產工使生產出的搪瓷管表面更光滑、無裂紋、不破碎等諸多優點。1、拋光后的管子需及時運至涂釉處涂敷底釉，然后進行室內暖風緩慢風干，即可放爐瞠內烘烤，當溫度升至 860C一870 C 時取出，緩慢冷卻。 升溫時間一般為15鐘。

2、對次烘烤的管子進行檢查，出現嚴重發泡及爆裂者應及時剔出來，修復，合格的管子方可進行涂敷層面釉，經室內風千后送入爐瞠內，當溫度升到 920C 時，從爐中取出，緩慢冷卻，對有缺陷者剔出修復。升溫時間一般為20分鐘。

3、然后進行第二層面釉的涂，工藝同層面釉。待到管子從爐中取出冷卻后，對所有烘烤好的管子進行逐根檢驗，對有缺陷的管子 (爆瓷嚴重彎曲、嚴重鼓泡等)剔除，集中修復或報廢，合格品包裝入庫

4、a底釉濃度不能太低，涂后嚴禁干燥太急，要用暖風緩慢風干

b、升溫時間僅供參考

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視頻作者：山東一明節能環保設備科技有限公司

注意事項

1. 避免磕碰

搪瓷管表面硬度較高，但受外力作用易碎，因此在運輸、儲存和使用過程中要避免磕碰、劃傷等現象。如發現搪瓷管表面有劃痕、破損等現象，應及時進行處理。

2. 控制安裝溫度

搪瓷管的安裝溫度應控制在一定的范圍內，以避免因溫度過高或過低引起搪瓷管變形、開裂等問題。同時，在安裝過程中要注意控制管道的溫度變化速度，以避免因溫度變化過快引起搪瓷管的熱應力集中現象。

1、搪瓷管的制造工藝、準備工作:1、檢查生產用電爐爐體（爐絲等）、操作系統、照明等設備是否完好，保證運 轉正常，滿足生產的需要。2、烤管前57小時，電爐進行烘爐升溫，升溫以升溫曲線為依據進行（夏季 5 小時，冬季7小時）。曲線如下：3、預備原材料包括：低碳鋼管、瓷釉（底釉和面釉）4、掛鉤的制作。二、下料：1、把需要加工的管子按圖紙要求截斷。 長度誤差士 1.5mm 兩端截面形成應與其中心線垂直，其切斜度應不大于 2; 清除管口毛刺。為保證以上要求，無齒鋸床應平穩牢固，切割時不發生擺動現象，定距應 準確并需不定時檢查定距尺寸，另外為保證端面切斜度，床體制作時應保證管i子中心線能夠與切割片垂直。