搪瓷管有助于提高鍋爐熱效率，從而為鍋爐用戶節(jié)約了大量的煤炭資源。外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05mm，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05mm。它的耐溫度急劇改變功能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后天然冷卻搪瓷，搪瓷管有哪些查驗規(guī)范而各種指標(biāo)無改變。

     搪瓷是在金屬表面涂覆一層或數(shù)層瓷釉，通過燒成，兩者發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合的一種復(fù)合材料，舊稱琺瑯。有金屬固有的機械強度和加工性能，又有涂層具有的耐腐蝕、耐磨、耐熱及可裝飾性。

     在金屬表面進行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕，搪瓷制品不僅安全，內(nèi)搪瓷管件，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高，耐磨搪瓷管道，耐高溫，耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途！

搪瓷管有助于提高鍋爐熱效率，從而為鍋爐用戶節(jié)約了大量的煤炭資源。外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05mm，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05mm。它的耐溫度急劇改變功能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后天然冷卻搪瓷，搪瓷管有哪些查驗規(guī)范而各種指標(biāo)無改變。搪瓷涂層技術(shù)可以使介電層厚度做到佳厚度幾百微米，玻璃管通常在1-1.5毫米，這是無法與搪瓷媲比的。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

搪瓷工藝的常見缺陷及解決辦法：

  一、鱗爆

  涂搪制坯在高溫?zé)詴r，瓷漿內(nèi)的結(jié)晶水與鋼板表面的鐵、碳反應(yīng)生成原子氫。

  原子氫在鋼中擴散，以原子或分子的形式溶解于鐵，或吸附在鋼中的組織孔隙、晶界位錯、基體與非金屬夾雜物之間的空位處等等 。當(dāng)制品冷卻時，氫在鐵素體中的溶解度急劇下降，如果鋼中沒有足夠的吸氫場所，氫原子會大量逸出，在鋼板表面積聚，至一定程度以很大壓力沖破瓷釉表面，產(chǎn)生鱗爆剝落，即鱗爆。

  解決辦法：

  1、對瓷釉加熱，讓結(jié)晶水揮發(fā)。

  2、調(diào)整瓷釉中鎳、鈷等成分。

  3、調(diào)整鋼種成分，增加夾雜物含量等，提高穿透時間。

搪瓷管式空預(yù)器可以有效緩解低溫腐蝕積灰，以及空預(yù)器漏風(fēng)率超標(biāo)問題。但是在采購和使用搪瓷管空預(yù)器時，有許多需要注意的問題。

1. 搪瓷管瓷釉配比。搪瓷管空預(yù)器的防腐主要依靠搪瓷管表面的瓷釉。瓷釉原料的純度會直接影響搪瓷質(zhì)量。目前搪瓷工藝主要分為工業(yè)搪瓷和耐酸搪瓷兩類，對于鍋爐燃料中含硫分較大的情況，好使用耐酸搪瓷工藝生產(chǎn)的搪瓷管空預(yù)器。兩種搪瓷工藝的區(qū)別主要是瓷釉中二氧化硅含量不同，耐酸搪瓷工藝中的二氧化硅含量較高，耐酸腐蝕性更強，防腐性能更優(yōu)。

2. 搪瓷管瓷釉層數(shù)。搪瓷管之所以品質(zhì)參差不齊，除了采用的搪瓷工藝不同，管外層搪瓷瓷釉層數(shù)也會影響搪瓷管的耐腐蝕性。尤其是層瓷釉處理不好，會降低瓷釉和管壁的粘接強度，在后期的使用中會造成瓷釉分層脫落。

3. 搪瓷管空預(yù)器適用場景較為局限。搪瓷管空預(yù)器表面的瓷釉十分脆弱，極易因為磕碰而導(dǎo)致掉瓷，一旦瓷釉脫落露出碳鋼基層，基本與普通的碳鋼空預(yù)器無差別，耐腐蝕性能大打折扣。此外搪瓷管的耐溫差急變溫度為300℃，不適用于溫度較高的煙氣位置。