搪瓷與搪玻璃區別

     搪瓷與搪玻璃性能的區別塘瓷:金屬表面涂覆多層瓷種，通過 800C 左右的爐里燒成，兩者發生物理和化學反應資獨與金屬結合的一層復合材料。搪瓷的金屬包括:銅、鋁、低碳鋼...等。主要用于裝飾和首飾、建筑材料表面裝飾和防腐、浴缸、熱水器、水箱等日用產品:因此據瓷雖分為:藝術攜瓷、日用捕瓷、衛生持瓷、建筑捕瓷、鑄鐵資....一般統稱為:用瓷。

      搪玻璃:在金屬基體上通過 820-950C左右的爐里成高溫燒成的一層特殊性能的玻璃質釉。金屬基體是指:各種石化設備的有一定強度的炭鋼、不銹鋼容器、管道等:主要用于化工高、低溫、帶壓、耐腐蝕等反應、儲存...的防腐設備，統稱塘玻璃設備!玻璃在 60 年代末以前稱為:工業瓷!

定義: 搪瓷(琺瑯)，是將瑯漿涂敷于金屬坯胎上，再經過860C左右的高溫燒成的一種制品

硅酸鹽無機材料與金屬材料通過高溫(500~900C)燒成而形成的復合新材料，稱為搪瓷。

具有的優點:

a、機械性能好(搪瓷制品具有一定的機械強度，如耐壓、耐磨、抗沖擊、堅固耐用)

b、耐熱性好(塘瓷制品的耐熱性可達232C 不炸裂不脫瓷)

c、化學穩定性優異(塘瓷制品能抵抗空氣、水分的侵蝕，有一定的耐酸、耐堿性)

d、絕緣性好

e、安全無毒，易于清洗除污

f、外觀潔凈，光澤好

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視頻作者：山東一明節能環保設備科技有限公司

搪瓷設備使用注意事項

使用搪瓷設備時應注意以下事項：

1.溫度和壓力控制：必須嚴格控制反應釜內的溫度和壓力，避免因超溫、超壓而損壞釜體和搪瓷層。

2.清潔和維護：操作中應經常觀察溫度計套管是否與物料接觸。由于搪玻璃管的熱阻較大，一般罐內的溫度顯示與實際溫度有一定程度的滯后，升溫、降溫操作時應考慮到熱慣性和顯示滯后因素的影響。

3.材質限制：必須避免在搪瓷設備中使用鐵棒和鐵鏟。如有必要，可使用木條和竹條進行操作。

4.機械密封：機械密封腔內的潤滑液應清潔，無固體顆粒。

5.安全措施：嚴禁敲擊搪玻璃面或其外殼，操作時應防止硬物掉入釜內損壞搪玻璃面。

6.出料操作：出料時如遇釜底堵塞，不應使用金屬器具打擊，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。

7.溫度控制：對于裝配有機械密封的反應釜，密封部位應保持清潔。

8.出料時：出料時如發現有搪玻璃碎屑，應立即開罐檢查，修補后再用。

9.使用維護制度：建立搪瓷設備使用維護制度，確保設備正常運行。

10.潤滑和清潔：定期檢查搪瓷反應釜搪瓷襯里、傳動部件、密封是否正常。發現異常應及時處理。

搪瓷管的優勢：

  1、介電常數高，會擊穿，性能穩定。

  2、加強型散熱片，外電極外加鋁制散熱器強制風冷，可迅速的將外電極的熱量快速帶走，配合逆向均衡水冷結構使得臭氧發生管的熱量得以及時釋放，確保臭氧濃度及臭氧產量的穩定。

  3、耐腐化端子頭，臭氧發生管兩端封頭采用進口高純度聚四氟乙烯PTFE聚偏氟乙烯PVDF材料高壓精注而成，具有耐腐蝕、化、耐高溫、耐高壓等特點，可以確保終生無損壞。

  4、耐腐化密封結構，臭氧發生管密封單元采用進口高純度全氟橡膠材料高壓注塑而成，具有耐腐蝕、化、耐高溫、高壓等特點。