防磨瓦在鍋爐主要被用在三個部位，陶瓷防磨套管，分別是水冷壁、省煤器和過、再熱器，內(nèi)搪瓷防磨套管，可以保護(hù)鍋爐管道受風(fēng)面，減少管道磨損，空預(yù)器防磨套管，增加受熱面管子的使命。接下來防磨瓦廠家為大家詳細(xì)介紹一下。

1、水冷壁

　　水冷壁包括：冷灰斗、四角噴燃器處、折焰角區(qū)域、上下聯(lián)箱角焊縫、懸吊管、吹灰器區(qū)域。其中吹灰器區(qū)域的高溫過熱器，可以防止吹灰蒸汽減薄管壁。

　　2、省煤器

　　省煤器防磨瓦在省煤器蛇形管外兩圈迎著煙氣的面，防磨套管，還有靠近包墻的垂直的管外圈也有，主要是為了防止煙氣磨損管壁。

　　3、過、再熱器

　　屏式過熱器也在外圈有防磨瓦，為了防止吹灰蒸汽減薄管壁。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

防磨瓦獨有的六大特性

 1 、防磨瓦綜合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸鑄新工藝，該工藝能夠避免氣孔、夾渣、組織疏松、變形量大等常見鑄造缺陷，材料成份在原來FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基礎(chǔ)上，又添加釩鐵（FeV）、鈮鐵（FeNb）、銅（Cu），使材料既具有高合金鑄造的耐磨性，又具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能，同時提高了材料的可焊性。該材料在電廠磨煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排渣除灰系統(tǒng)、洗煤系統(tǒng)的輸送管道、冶金系統(tǒng)的爐渣輸送管道的使用上更。

2、防磨瓦耐磨性高。稀土耐磨合金管材質(zhì)已具備較強(qiáng)的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相組織又發(fā)生了變化，晶粒更為細(xì)密，強(qiáng)度更高，可塑性更強(qiáng)，并使金屬基體進(jìn)一步鈍化，從而使原來材料的耐磨性能又得到了提高。

3、耐高溫，耐腐蝕能力強(qiáng)。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力，這些元素成份的合理搭配，使該新型稀土耐磨合金材料綜合性能大大提高，能適應(yīng)各種惡劣工況條件的使用。

4、防磨瓦，性能穩(wěn)定。EPC消失模真空吸鑄新工藝的制模尺寸精度高，材料組織均勻，性能穩(wěn)定，特別是對直管、異徑管、不等壁厚管、偏心管、錐形管能做到整體鑄造。

5、防磨道系統(tǒng)運行阻力小。由于金相組織的改變，使鑄件基體晶粒更為細(xì)密。工藝的先進(jìn)又使原來的氣孔、夾渣、組織疏松的現(xiàn)象得到。通過一段時間介質(zhì)輸送后，管道內(nèi)壁光滑如鏡，大大減少了管道的運行阻力，提高了管道的使用周期，進(jìn)一步提高了材料的耐磨性能。

6、安裝防磨瓦使用方便?？刹捎梅ㄌm、快速接頭、直接焊接等方式安裝。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通過熱處理，硬度得到提高，但又同時確保了材料的隨意切割、缺換、焊接等安裝手段。

      長時間工作后積灰，鋼管空氣預(yù)熱器的傳熱性能大大降低，防磨套管外觀光滑，不易粘灰，灰熱阻低，煙氣流動阻力小，管壁溫度前傳熱強(qiáng)度增加，從而增加總傳熱，提高鍋爐熱效率。降低廢氣溫度，提高熱效率，在鍋爐設(shè)計中，經(jīng)常采用進(jìn)、出口氣體溫度來防止預(yù)熱器低溫端的腐蝕，選擇搪瓷空氣預(yù)熱器，計劃中廢氣溫度可降至140℃以下，鍋爐熱效率提高百分之一以上。

       工作一段時間后，防磨套管提供，如果其中一根管道損壞，可以將損壞的管道拆除，換上新的

防磨套管，操作簡單，更換時間短，在一般的鋼管箱中，如果有漏風(fēng)，通常采用密封漏風(fēng)管道的方法，當(dāng)漏風(fēng)管道的數(shù)量達(dá)到一定值時，會嚴(yán)重影響鍋爐的工作，如果將管箱作為一個整體進(jìn)行更換，將會造成更長的停止時間，并浪費大量的財力和物力。