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      搪瓷管采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學(xué)配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結(jié)成不破碎、無(wú)裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光潔度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復(fù)合管。琦泉牌搪瓷管在行業(yè)中的優(yōu)勢(shì)涂搪工藝： 目前市場(chǎng)上涂搪工藝主要有靜電涂搪工藝和濕涂搪工藝，靜電涂搪工藝主要利用靜電離子將搪瓷粉吸附在鋼管上，由于靜電涂搪的固有局限性，該工藝生產(chǎn)出的搪瓷管瓷釉附著力較弱，瓷釉較薄，而且一些廠家設(shè)備由于技術(shù)不成熟，會(huì)在搪瓷管表面留下劃痕，嚴(yán)重影響搪瓷管的耐腐蝕性和耐磨性能。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

      根據(jù)各組成相所占百分比不同，金屬陶瓷分為以陶瓷為基質(zhì)和以金屬為基質(zhì)兩類。陶瓷金屬陶瓷主要有：①氧化物金屬陶瓷。以氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈹?shù)葹榛w，與金屬鎢、鉻或鈷復(fù)合而成，具有耐高溫、抗化學(xué)腐蝕、導(dǎo)熱性好、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)，可用作噴管襯套、熔煉金屬的坩堝和金屬切削刀具。②碳化物金屬陶瓷。以碳化鈦、碳化硅、碳化鎢等為基體，與金屬鈷、鎳、鉻、鎢、鉬等金屬?gòu)?fù)合而成，具有高硬度、高耐磨性、耐高溫等特點(diǎn)，用于制造切削刀具 、高溫軸承、密封環(huán)、撿絲模套及透平葉片。③氮化物金屬陶瓷。以氮化鈦、氮化硼、氮化硅和氮化鉭為基體，具有超硬性、抗熱振性和良好的高溫蠕變性，應(yīng)用較少。

　1.由于搪瓷管外部為金屬制表面，所以平日里應(yīng)當(dāng)嚴(yán)禁與酸性物品接觸，以免金屬接觸酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致瓷層出現(xiàn)‘鱗爆’。

　　2.搪瓷管在設(shè)計(jì)壓力下，其工作溫度范圍應(yīng)該在0-200℃之內(nèi)。如果設(shè)備在常壓下使用的話,可以將其溫度擴(kuò)大至-20-200℃左右。

　　3.搪瓷管的傳動(dòng)裝置以及機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液需要定期的更換，這樣才能保證各傳動(dòng)部位靈活的運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4.注意讓機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液保持潔凈的狀態(tài)，嚴(yán)禁固體雜物進(jìn)入。

　　5.使用搪瓷管時(shí)，注意觀察壓力表的靈敏度。如果發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)，我們要及時(shí)的添加變壓器油，并對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)壓力表重新調(diào)整一下。