3. 管道連接

搪瓷管連接可以采用法蘭連接、焊接等方式。在連接過程中，要注意保持管道的平直度，避免出現(xiàn)扭曲、彎曲等現(xiàn)象，以免影響管道的正常使用。同時(shí)，要確保連接處的密封性能良好，防止介質(zhì)泄漏。

4. 安裝檢查

在安裝完成后，需要進(jìn)行檢查工作。檢查搪瓷管的安裝位置、固定支架、連接處等是否符合要求，同時(shí)要進(jìn)行試壓測(cè)試，確保管道的密封性能和強(qiáng)度滿足使用要求。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

三、附著力不良

  一種表現(xiàn)為瓷釉和鋼板完全剝離，基板；另外一種為在規(guī)定沖擊試驗(yàn)中瓷釉和基板的結(jié)合力評(píng)價(jià)低于1級(jí)。

  解決辦法：

  1、提高鋼板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接觸面積

  2、提高鋼板表面清潔度，如脫脂等。

  3、提高燒成溫度和保溫時(shí)間，讓瓷釉和基板充分反應(yīng)。

搪瓷鋼管主要是采用玻璃搪瓷為基體，摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定科學(xué)配方配成搪瓷粉末，均勻涂在鋼管的表面，然后在高溫下燒結(jié)成藍(lán)黑色的復(fù)合搪瓷鋼管。

在搪瓷管制造出之后，要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查：

1、搪瓷管的表面應(yīng)無氣孔、溫潤(rùn)光滑、搪色均勻，無釉瘤、無脫落等缺陷，管子兩頭和工藝孔允許有漏黑現(xiàn)象。單根管的彎曲度在每米準(zhǔn)超過5毫米，總彎曲度在每根不能超過10毫米。

2、搪瓷管的電流擊穿試驗(yàn)的電壓為3千伏，如果直徑在6毫米以下的管子，應(yīng)確保每米擊穿點(diǎn)不超過2點(diǎn)，整根管子不能超過5個(gè)點(diǎn)。

3、外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05毫米，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05毫米。它的耐溫度急劇變化性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后自然冷卻搪瓷，檢驗(yàn)搪瓷管的標(biāo)準(zhǔn)而各種指標(biāo)無變化。搪瓷管經(jīng)高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。

由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。

搪瓷管制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷管的工作溫度對(duì)搪瓷管的使用影響很大。

如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。檢驗(yàn)因搪瓷管如何把控溫度的影響此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變，很容瓷。

因此搪瓷空預(yù)器有耐溫限制。投料時(shí)物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級(jí)冷卻